产品分类
联系我们

联系人:13626275051 熊先生

座机:0769-82992176

传真:0791-87197860      
邮箱:kangsheng2001@sina.com      
地址:江西省南昌市安义县凤凰山工业区奋发路6号

即时交谈:
 

新闻中心
位置:首页 >新闻中心
镁合金薄壁压铸件的后处理工艺

镁合金的耐蚀性很差,这主要有两方面的原因,一方面是由于镁合金表面形成的氧化膜不致密,不能覆盖基体的表面,起不到应有的保护作用;另一方面是由于镁的标准电极电位很低(-2.37 V相对于标准氢电极),当它与其他金属材料相接触构成腐蚀电偶时,镁多呈现牺牲阳极而被腐蚀[3]。因此镁合金压铸件需要进行表面处理来提高它的抗腐蚀能力,同时也能达到改善外观的要求。


随着工作环境、外观要求和合金成分的不同,其处理方式也不同,主要的处理方式包括化学钝化处理、阳极氧化和微弧氧化等。由于镁合金薄壁铸件主要用于生产3C产品的结构部件,为了能够达到屏蔽的效果,要求经过表面处理的铸件能够导电,即其表面阻抗要小于一定值。


为了满足这一要求,工业生产上往往采用在铸件的内外表面形成一层化学转化膜,然后在外表面转化膜上喷涂一层有机涂层,来达到抵抗外部环境侵蚀的目的[4]。这样既满足了屏蔽的要求,同时也达到了铸件耐蚀性的目的。


在铸件表面形成化学转化膜有两个目的,一是为了提高铸件的耐蚀性,二是为了给涂装(即在化学转化膜的外表面喷涂一层有机涂层)提供一个比较平整的基底。同时,涂装也有两个目的一是满足提高耐蚀性的目的,二是为了满足铸件表面的外观要求。


在进行化学钝化处理前往往需要对铸件中的BOSS孔进行机械加工来达到装配的要求,同时进行去毛边研磨作业使铸件达到其表面粗糙度的要求


上一篇:铝压铸脱模剂的应用技术    下一篇:如何使用锌合金除渣剂以及特点