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压射压力便因内浇口处的阻力而增升至P2,而冲头的速度亦按调定的大速度移动,推动熔融金属突破内浇口而以高的速度(内浇口速度)填充入模具型腔,这一阶段冲头移动的距离为S3,此即为填充阶段。在短促的填充瞬间,金属虽然已充满型腔,但还存在“疏”、“空”的组织。
图1-1 (e)为阶段IV,压射冲头按调定的压力作用在型腔中的正在凝固的金属上,“疏”,、“空,”,的组织便成为“密”,、“实”的组织。这个作用在金属上的压力,通常便称为压力。其大小与压铸机的压射系统的性能有关。当压射系统没有增压机构时,压力能达到的增升为P3,当压射系统带有增压机构时,压力又从P3。增升至P4。这一阶段冲头移动的距离为S4,其实际的距离是很小的。从压铸工艺上的特性来看,上述的过程便称为四阶段压射过程。
一、 性能特点:
1、 有效去除锌及锌合金液中夹杂物及气体,改善材料内部质量,提高产品机械性能。
2、 除渣剂可以有效使渣液分离干净,扒渣容易,渣中金属含量低,金属损耗少。
3、 在使用过程中气与明显烟雾发生,对人体、设备、环境无不良影响
二、 适用范围
适用于锌及锌合金熔体的精炼及清渣。